Техническое обслуживание ключевых частей нового энергетического погрузчика
Jul 25,2022
1. После того как косое гидравлического цилиндра растворено, части грузоподъемника осторожно будут очищены и высушены.
2. Проверьте параллельность между поршнем вилочного погрузчика и штоком поршня вилочного погрузчика. Поместите шток поршня вилочного погрузчика на V-образную раму и проверьте его циферблатным индикатором. Если отклонение в основном вызвано точностью поршня вилочного погрузчика, не отвечающий требованиям к точности, он должен быть заменен.
3. Проверьте, не погнут ли поршень вилочного погрузчика. Проверьте с помощью V-образной рамы и микрометра, откалибруйте и отремонтируйте при сгибании.
4. Когда поверхность гильзы цилиндра грузоподъемника серьезно повреждена или поцарапана, ее можно отремонтировать путем хонингования.
5. Если внутреннее отверстие волновода вилочного погрузчика серьезно повреждено или поцарапано, его необходимо заменить.
6. Если уплотнительное кольцо и уплотнительное кольцо вилочного погрузчика повреждены или сломаны, они должны быть заменены. Когда O-образное резиновое уплотнительное кольцо выбирается на поршне вилочного погрузчика, прототип будет потерян после нескольких лет применения и должен быть заменен.
7. Перед ремонтом зазор между внутренней поверхностью гильзы цилиндра и поршнем вилочного погрузчика должен составлять 0,04-0,13 мм, но не должен превышать 0,25 мм.
8. Зазор между штоком поршня вилочного погрузчика и направляющей втулкой составляет 0,04-0,15 мм. Если зазор превышает 0,45 мм, следует заменить направляющую втулку.
ПРЕДЫДУЩИЙ:
Контакты Нас
Мобильный сайт
